Korrosionsschutz für Verbindungselemente
Verbindungselemente werden meist als Massenteile gesehen, haben aber oftmals wichtige Aufgaben zu erfüllen. An den kleinen Elementen, die im fertigen Produkt nicht mehr auszumachen sind, hängt eine hohe Verantwortung für die Sicherheit und die Funktions-fähigkeit großer Anlagen. In vielen Fällen sind die Teile permanent stark wechselnden Belastungen wie z.B. Zug und Druck ausgesetzt. Kommen noch korrosionsfördernde Umgebungsbedingungen wie Stäube oder Feuchtigkeit hinzu, kann sich die Lebensdauer der Teile extrem verkürzen. Ganze Produktionsabläufe sind dann gefährdet.
mbo Oßwald, Verbindungsspezialist aus Külsheim-Steinbach, trägt mit seinen Edelstahlprodukten den erhöhten Sicherheitsanforderungen Rechnung. Dreh- und Frästeile wie Gabelköpfe, Bolzen und Winkelgelenke werden aus legiertem Chrom-Nickel-Stahl 1.4305 (X8 CrNiS 18-9) hergestellt. Diese Produkte sind weit korrosionsbeständiger als vergleichbare Teile und sind daher auch unter schwierigen Bedingungen problemlos einsetzbar. Gegenüber reinen Chromstählen, die bei der Herstellung von Verbindungsteilen aus Preisgründen gerne verarbeitet werden, zeichnen sich die mbo Edelstahlteile durch verbesserte Lochfraßbeständigkeit aus. Diese wird nur durch das Zusammenwirken von Chrom und Nickel erreicht. Dieser schwefellegierte Stahl verfügt über besonders gute Zerspanungseigenschaften und damit über beste Voraussetzungen für individuelle Oberflächengeometrien, wobei die Verwendbarkeit von den Umgebungseinflüssen abhängt.
Problematische Produktionsatmosphären fordern den Einsatz von korrosionsbeständigen Verbindungsteilen. Aber auch unter normalen Bedingungen macht diese kleine Mehrinvestition Sinn. Der Anwender profitiert von einer längeren Lebensdauer und macht einen entscheidenden Schritt in Richtung einer erhöhten Produktionssicherheit. Info: mbo Oßwald
Verbindungselemente werden meist als Massenteile gesehen, haben aber oftmals wichtige Aufgaben zu erfüllen. An den kleinen Elementen, die im fertigen Produkt nicht mehr auszumachen sind, hängt eine hohe Verantwortung für die Sicherheit und die Funktions-fähigkeit großer Anlagen. In vielen Fällen sind die Teile permanent stark wechselnden Belastungen wie z.B. Zug und Druck ausgesetzt. Kommen noch korrosionsfördernde Umgebungsbedingungen wie Stäube oder Feuchtigkeit hinzu, kann sich die Lebensdauer der Teile extrem verkürzen. Ganze Produktionsabläufe sind dann gefährdet.
mbo Oßwald, Verbindungsspezialist aus Külsheim-Steinbach, trägt mit seinen Edelstahlprodukten den erhöhten Sicherheitsanforderungen Rechnung. Dreh- und Frästeile wie Gabelköpfe, Bolzen und Winkelgelenke werden aus legiertem Chrom-Nickel-Stahl 1.4305 (X8 CrNiS 18-9) hergestellt. Diese Produkte sind weit korrosionsbeständiger als vergleichbare Teile und sind daher auch unter schwierigen Bedingungen problemlos einsetzbar. Gegenüber reinen Chromstählen, die bei der Herstellung von Verbindungsteilen aus Preisgründen gerne verarbeitet werden, zeichnen sich die mbo Edelstahlteile durch verbesserte Lochfraßbeständigkeit aus. Diese wird nur durch das Zusammenwirken von Chrom und Nickel erreicht. Dieser schwefellegierte Stahl verfügt über besonders gute Zerspanungseigenschaften und damit über beste Voraussetzungen für individuelle Oberflächengeometrien, wobei die Verwendbarkeit von den Umgebungseinflüssen abhängt.
Problematische Produktionsatmosphären fordern den Einsatz von korrosionsbeständigen Verbindungsteilen. Aber auch unter normalen Bedingungen macht diese kleine Mehrinvestition Sinn. Der Anwender profitiert von einer längeren Lebensdauer und macht einen entscheidenden Schritt in Richtung einer erhöhten Produktionssicherheit. Info: mbo Oßwald
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