Snodi angolari DIN 71802 Forma CS con perno filettato

Snodo angolare

Uno snodo angolare (detto anche giunto sferico o snodo Faudi, vedere anche Wikipedia) è un giunto angolare per la trasmissione della forza. Funge da elemento di collegamento e di guida per pezzi mobili.

Uno snodo angolare è un insieme. L'elenco che segue descrive i singoli componenti della versione classica secondo la norma DIN 71802:

1. Sede sferica DIN 71805
2. Perno sferico DIN 71803
3. Anello elastico di sicurezza
4. Molla di sicurezza DIN 71805
5. Dado esagonale DIN 934
6. Grasso lubrificante

In base alla disposizione dei componenti, l'attrito dinamico si verifica principalmente tra il perno sferico e la sede sferica. Per ridurlo al minimo, viene utilizzato anche grasso lubrificante.

Video riassuntivo

Abbiamo anche riassunto le informazioni sottostanti comodamente per voi in un video:

Montaggio di uno snodo angolare

Per il montaggio di uno snodo angolare conforme a DIN 71802 nella Forma CS procedere nel seguente modo:

1. Introdurre grasso lubrificante nella calotta della sede sferica
2. Comprimere l'anello elastico di sicurezza nella scanalatura della sede sferica, in modo che possa muoversi liberamente al suo interno
3. Premere il perno sferico verso il basso tramite l'anello elastico di sicurezza finché non si innesta nella sede sferica
4. Montare la molla di sicurezza
5. Opzione: Avvitare il dado esagonale sulla filettatura del perno sferico (secondo DIN 71802 il dado viene fornito sciolto)

Panoramica delle varie versioni

Negli ultimi anni si sono affermate sul mercato una serie di versioni di snodi angolari. Il ricorso a questo standard garantisce un livello di prezzo vantaggioso, una disponibilità a lungo termine dei componenti e un'ampia gamma di opzioni di approvvigionamento.

Snodo angolare conforme a DIN 71802 Perno sferico con piano di serraggio

La versione più diffusa è la variante conforme a DIN 71802 Forma CS. Grazie all'utilizzo di una molla di sicurezza aggiuntiva, questo snodo offre una maggiore protezione contro il distacco indesiderato, causato ad esempio da un montaggio sospeso.

L'esecuzione della sede sferica con filettatura interna e del perno sferico con filettatura esterna garantisce una facile combinazione con altri componenti. L'angolo di rotazione è di ±18°.

Snodo angolare conforme a DIN 71802 Perno rivetto

La serie Forma BS conforme a DIN 71802 è sostanzialmente identica alla Forma CS sopra descritta. La differenza consiste nel fatto che al posto del perno sferico è utilizzato un perno rivetto, che risulta particolarmente adatto se lo snodo deve essere collegato in modo permanente ad un altro componente.

Snodo assiale simile a DIN 71802

Utilizzando una sede assiale, questa variante consente una trasmissione lineare della forza. Anche in questo caso l'angolo di rotazione è di ±18°.

Tuttavia, a causa della geometria, in questa versione non è possibile utilizzare una molla di sicurezza aggiuntiva. In questo modo si riducono di conseguenza le forze di trazione del perno sferico. In base alla norma DIN 71805, queste forze sono comprese almeno fra 30 e 100 Newton, a seconda della misura.

Snodo assiale simile a DIN 71802 Forze di trazione maggiorate

Questa serie è progettata individualmente in base alle condizioni di installazione e consente un utilizzo con carichi di trazione e compressione più elevati.

Snodo angolare simile a DIN 71802 Forma CS Versione corta

Questa variante consente l'utilizzo con la piena funzionalità in un ambiente d'installazione ridotto. A parte la configurazione più corta della sede sferica, lo snodo è conforme alla norma DIN 71802 Forma CS.

Snodo angolare simile a DIN 71802 Forma CS Versione lunga

Questa variante è adatta dove, a causa della struttura, sulla sede sferica sono necessari filetti supplementari, ad esempio per motivi di regolazione. A parte la configurazione più lunga della sede sferica, lo snodo è conforme alla norma DIN 71802 Forma CS.

Snodo angolare con sede sferica con fessura

Nel settore automobilistico negli ultimi anni si sono affermate varianti per sedi sferiche con fessura o scanalatura e clip di fissaggio. Il vantaggio consiste nella rapidità di montaggio della sede sferica con fessura con il perno sferico.

Di regola, sede sferica con fessura e perno sferico vengono montati separatamente nei singoli gruppi e uniti soltanto in un secondo momento. Ad esempio, il perno sferico viene montato sul portellone posteriore di un veicolo, la sede sferica con fessura su una molla a gas. Questo consente un flusso di processo ottimizzato durante l'assemblaggio. Inoltre, grazie al tipo di costruzione i singoli componenti possono essere sempre sostituiti in un secondo momento, senza problemi.

Per lo smontaggio sono necessari un utensile adatto e uno spazio adeguato. Va inoltre notato che la clip di fissaggio in seguito non può più essere riutilizzata.

Snodo angolare Snodo a cambio rapido

Se lo snodo viene montato e smontato con una certa frequenza, la variante a cambio rapido è l'ideale. Normalmente viene ottimizzata in modo individuale per la relativa applicazione e garantisce un montaggio e uno smontaggio senza attrezzi.

Opzioni

Tutte le serie sopra menzionate possono essere integrate con le opzioni seguenti, per soddisfare esigenze particolari oppure per aumentare significativamente la durata di vita dello snodo in determinati ambienti.

Filettatura

In linea di principio, le varianti standard sono dotate di una filettatura destrorsa sia sulla sede sferica che sul perno sferico. Ad ogni dimensione la norma associa una corrispondente misura di filettatura.

Se la geometria del relativo componente lo consente, sono possibili anche altre misure di filettatura oppure una filettatura metrica sinistrorsa. Inoltre, per applicazioni che richiedono una possibilità di regolazione più precisa, il componente può anche essere progettato con una corrispondente filettatura fine con un passo inferiore. Naturalmente tutte le opzioni indicate per la filettatura possono anche essere combinate a piacere.

Piano di serraggio sulla sede

Un piano di serraggio supplementare sulla sede consente un montaggio più agevole utilizzando una chiave fissa o a bocca con il contropezzo.

Cappuccio di tenuta per snodi angolari / snodi assiali

I cappucci di tenuta impediscono la penetrazione di polvere, lubrificanti o vapori all'interno dello snodo. Il loro impiego permette di coprire e dunque sigillare l'apertura tra la sede sferica e il perno sferico.

I cappucci di tenuta possono essere utilizzati sia per snodi angolari che per snodi assiali in acciaio e acciaio inox. Sono realizzati in neoprene e possono essere utilizzati nell'intervallo di temperatura da -30 °C a +110 °C e, per breve periodo, anche fino a +140 °C.

Sede temprata

Una sede sferica temprata aumenta la resistenza all'usura dello snodo angolare. La sede presenta una maggiore resistenza alla fatica grazie al processo di tempra, che prolunga la durata utile dello snodo specialmente per applicazioni in condizioni sfavorevoli e impegnative.

Snodo dolce

L'utilizzo di una versione dolce riduce la resistenza di attrito tra la sede sferica e il perno sferico. Tuttavia, a causa della loro funzione, questi snodi hanno un gioco maggiore della sfera rispetto alla variante standard.

Snodo senza gioco

Gli snodi angolari nelle versioni standard non sono concepiti per applicazioni particolarmente sensibili che hanno una maggiore esigenza di riduzione del gioco della sfera. In effetti, allo stato dell'arte attuale non è possibile produrre uno snodo completamente privo di gioco. Tuttavia, regolando le tolleranze di fabbricazione, in questi casi lo snodo può essere ottimizzato in modo individuale in base a questa esigenza.

Angolo di rotazione maggiorato

Per aumentare la mobilità del perno sferico nella sede sferica è possibile apportare un adeguamento costruttivo ai componenti. Questo consente di ottenere un angolo di rotazione fino a 25°.

Montaggio

Di regola gli snodi angolari vengono collegati in modo fisso ai componenti adiacenti. La forma di collegamento più semplice fra i contropezzi corrispondenti si realizza tramite la filettatura interna della sede sferica o la filettatura esterna del perno sferico, dove occorre tenere conto soltanto di una certa tolleranza dimensionale del relativo contropezzo.

Se al posto del perno filettato si utilizza un perno rivetto, sono necessari macchinari e dispositivi appropriati per l'installazione. In questo caso, il rivetto viene prima fissato in modo permanente sul relativo componente. In seguito viene inserita la sede sferica corrispondente.

Soprattutto per applicazioni nel settore automobilistico, di recente ha dato buoni risultati anche la connessione a pressione. La sede sferica si adatta esattamente all'elemento da pressare. Può trattarsi, ad esempio, di un albero o di un filo. Il metodo a pressione offre una connessione rapida e duratura dei componenti.

Impieghi

Gli snodi angolari trovano impiego preferibilmente in settori nei quali avviene una trasmissione della forza come connettore angolare. Un vantaggio importante consiste nel fatto che lo snodo può muoversi in tutte le direzioni, grazie alla geometria dei componenti. Di conseguenza, la trasmissione della forza nell'applicazione talvolta avviene solo in determinati punti. Inoltre, spesso lo snodo angolare viene impiegato anche per una compensazione dell'angolo e del gioco.

Campi di applicazione tipici sono l'industria automobilistica e ferroviaria, macchine per l'agricoltura e l'edilizia, la meccanica e l'impiantistica.