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Clavettes parallèles DIN 6885 forme A arrondie, haute forme

13 évaluations depuis le 21.06.2021
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Informations sur le produit "Clavettes parallèles DIN 6885 forme A arrondie, haute forme"

1. Description du produit

Les clavettes parallèles DIN 6885 forme A (arrondie, haute forme) sont largement répandues dans la construction mécanique et la fabrication d’installations, là où une connexion fiable et antitorsion entre un arbre et un moyeu est requise. Ces éléments de machines permettent la transmission de couples et empêchent la rotation relative entre les composants reliés. Leur fabrication précise et leur forme haute assurent une surface de contact maximale entre l’arbre et le moyeu, ce qui conduit à une transmission efficace de la force.

2. Description du produit

Taille : A 2x2x6 - A 100x50x400

Groupe de matériau : acier, acier inoxydable

Surface : acier clair

Largeur b : 2 - 100

Hauteur h : 2 - 50

Longueur l : 6 - 400

3. Domaines d'application & Compatibilité

Construction mécanique : Utilisation dans les engrenages, les embrayages, les pompes et les moteurs, où les clavettes parallèles contribuent à assurer la transmission de la puissance mécanique en toute sécurité. Dans presque tous les domaines de la construction mécanique générale, les clavettes parallèles sont essentielles pour le montage des pièces rotatives.

Technique d’automatisation : Elles sont également utilisées dans l’automatisation pour contrôler avec précision le mouvement des éléments mécaniques dans les lignes de production automatisées et les robots.

Technique d’entraînement et construction de moteurs : Dans les moteurs électriques, les générateurs et autres systèmes d’entraînement, les clavettes parallèles sont utilisées pour l’ancrage des rotors et d’autres pièces tournantes.

Technologie des véhicules : Dans les nombreux secteurs industriels de la technologie des véhicules, les clavettes parallèles sont utilisées pour la connexion des arbres de transmission, des moyeux de roues, des colonnes de direction et d’autres pièces transmettant la puissance.

Énergie éolienne : Dans les éoliennes, les clavettes parallèles assurent la connexion entre le moyeu et l’arbre d’entraînement ainsi que dans d’autres points de connexion critiques soumis à de fortes charges.

Construction navale et marine : Dans le secteur naval, elles servent à la fixation des arbres d’hélice, des pompes et d'autres éléments du système d’entraînement.

Technique de convoyage : En technique de convoyage, les clavettes parallèles sont utilisées pour la fixation des rouleaux, tambours et poulies, afin de déplacer les matériaux de manière efficace.

Technologie agricole : En agriculture et en sylviculture, les clavettes parallèles sont utilisées sur les tracteurs, les moissonneuses et d’autres équipements agricoles pour la transmission de puissance.

Génie énergétique : Dans les installations de production d’énergie traditionnelles et renouvelables, elles sont utilisées pour la fixation des turbines, des générateurs et d’autres composants clés.

Compatibilité : La compatibilité des clavettes parallèles DIN 6885 forme A garantit qu’elles peuvent être utilisées avec un large éventail de configurations d’arbres et de moyeux. Elles sont disponibles en différentes tailles, ce qui permet une adaptation flexible aux diamètres spécifiques et à la largeur des rainures de l’arbre. Le choix de la taille et de la spécification adéquate est décisif pour garantir un ajustement optimal et donc un fonctionnement fiable des éléments mécaniques. Il est également important, lors de leur utilisation, de s’assurer de leur conformité avec d’autres normes pertinentes et exigences propres à l’application, afin de garantir une compatibilité et une performance maximales.

4. Avantages et bénéfices

Transmission de puissance fiable : Grâce à leur fabrication précise et à leur forme spécifique, les clavettes parallèles s'insèrent parfaitement dans les rainures correspondantes de l’arbre et du moyeu. Cela garantit une transmission de puissance optimale et empêche toute rotation ou glissement sous charge. La forme A, avec son profil particulier, assure une répartition et une transmission de la charge encore meilleures.

Montage et démontage faciles : L'un des principaux atouts des clavettes parallèles réside dans la simplicité de leur installation et de leur retrait. Aucun outil ou procédé spécifique n’est nécessaire, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts, en particulier lors des travaux de maintenance et de réparation. Cette accessibilité facilite également l’inspection et le remplacement des clavettes en cas d’usure, sans endommager l’arbre ou le moyeu.

Grande adaptabilité : Les clavettes parallèles DIN 6885 forme A sont disponibles dans une large gamme de tailles et de matériaux, ce qui permet leur utilisation dans des configurations mécaniques et des environnements de fonctionnement très variés. Des applications légères aux applications industrielles à haute performance, il existe une clavette parallèle adaptée à presque chaque exigence.

Durabilité : Fabriquées en acier à clavette selon DIN 6880 ou en acier inoxydable de haute qualité, les clavettes parallèles offrent une grande résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion. Cela contribue à leur longue durée de vie, même dans des environnements exigeants comme l’extérieur ou des applications exposées à des substances chimiques.

Efficacité économique : Outre leurs hautes performances et leur fiabilité, les clavettes parallèles constituent une solution économique pour la transmission de puissance. Leur facilité de montage et la possibilité de les réutiliser contribuent également à réduire le coût global.

Dans l’ensemble, les clavettes parallèles DIN 6885 forme A n’offrent pas seulement une solution fiable pour l’assemblage d’éléments de machine, mais améliorent aussi l’efficacité et la rentabilité de la conception et de la maintenance des machines et installations, ce qui en fait un choix privilégié pour les ingénieurs et les concepteurs du monde entier.

5. Montage et installation

Outils et préparation :

  • Assurez-vous de disposer de tous les outils nécessaires, y compris des équipements de protection appropriés.
  • Vérifiez les dimensions de l'arbre, du moyeu et de la clavette parallèle afin de vous assurer qu'ils sont compatibles.
  • Nettoyez soigneusement la rainure de l'arbre et du moyeu pour éliminer toute saleté ou corrosion. Cela garantit un bon ajustement et des performances optimales.

Mise en place de la clavette parallèle :

  • Insérez délicatement la clavette parallèle dans la rainure de l'arbre. La clavette parallèle doit s'adapter à la rainure sans être ni trop lâche ni trop serrée. Il peut être nécessaire d'utiliser un maillet en plastique pour l'insérer complètement, mais veillez à ne pas endommager la clavette.
  • Assurez-vous que la clavette parallèle affleure avec l'arbre ou se situe légèrement en-dessous de la surface afin de permettre un montage sans difficulté du moyeu.

Montage du moyeu :

  • Faites glisser le moyeu sur l'extrémité de l'arbre en veillant à aligner la rainure du moyeu avec la clavette parallèle.
  • Il peut s'avérer nécessaire d'appliquer une légère pression ou de donner de petits coups de maillet pour amener le moyeu en position correcte sur l'arbre. Là encore, il est important d'éviter d’endommager les composants par des coups trop forts.

Contrôle final et alignement :

  • Après l'assemblage, vérifiez l'alignement de l'arbre et du moyeu afin de vous assurer que la liaison est correcte et que la clavette parallèle remplit bien sa fonction.
  • Procédez à une inspection visuelle pour vous assurer qu'aucune partie de la clavette ne dépasse et qu'il n'existe aucun autre signe d'installation incorrecte.

Entretien :

  • Après le montage, il est conseillé de contrôler régulièrement l'assemblage à clavette parallèle pour détecter toute usure ou desserrage, notamment pour des applications soumises à de fortes charges ou des vibrations. Un montage soigneux assure à la clavette parallèle un fonctionnement efficace et une longue durée de vie de l’ensemble.

6. Consignes de sécurité & Normes

Dans la conception et l’assemblage des éléments de machines, tels que les clavettes parallèles DIN 6885 forme A, le respect des consignes de sécurité et des normes est essentiel pour éviter les accidents et garantir une grande fiabilité ainsi qu’une performance élevée des assemblages mécaniques.

DIN 6885 : Cette norme définit les formes, les dimensions et les tolérances des clavettes parallèles utilisées pour les liaisons entre éléments tournants et arbres. Le respect de cette norme garantit que les clavettes sont utilisables universellement et interchangeables, ce qui améliore la compatibilité et la performance lors du montage.

Foire Aux Questions (FAQ)

Les clavettes parallèles DIN 6885 forme A (arrondie, forme haute) sont des éléments d'assemblage mécanique qui permettent une connexion fiable et non rotative entre un arbre et un moyeu, afin de transmettre des couples et d'empêcher toute rotation relative.

La principale différence réside dans la conception de leurs extrémités :

  1. Arrondie (forme A) : Les clavettes parallèles selon la norme DIN 6885 forme A présentent des extrémités arrondies des deux côtés. Ce profil arrondi facilite l’installation car il s’adapte aux arrondis correspondants des ouvertures de la rainure sur l’arbre et le moyeu. La forme ronde de l’extrémité convient aux applications où un montage et un démontage aisés sont requis et où la liaison par clavette n’a pas besoin d’être fréquemment démontée.
  2. Rectangulaire (forme B) : À l’inverse, les clavettes parallèles selon DIN 6885 forme B ont des extrémités ectangulaires. Ces extrémités ectangulaires s'adaptent aux rainures qui possèdent une ouverture correspondante à angle droit. Les clavettes à extrémités ectangulaires peuvent permettre une meilleure transmission de force dans certaines applications, notamment lorsqu’il s’agit de couples élevés ou lorsqu’un positionnement plus précis de la clavette parallèle est nécessaire.

Les deux formes existent en version haute, ce qui indique leur épaisseur relative et donc leur capacité de transmission de force. Le choix entre ces deux formes dépend principalement de l’application spécifique, des exigences de montage et de démontage, ainsi que de la configuration de la liaison arbre-moyeu.

Les tailles varient de A 2x2x6 à A 100x50x400, avec des largeurs de 2 à 100 mm, des hauteurs de 2 à 50 mm et des longueurs de 6 à 400 mm.
Les clavettes parallèles de cette norme sont généralement fabriquées en acier à clavette DIN 6880 ou en acier inoxydable et possèdent une surface acier clair.
Les clavettes parallèles sont utilisées dans de nombreux domaines tels que la construction mécanique, la technique agricole, la construction automobile, l'énergie éolienne et la technique d'automatisation afin de sécuriser des liaisons critiques, par exemple dans les transmissions, les accouplements et dans les arbres de transmission.
Ils offrent une transmission de force fiable, un montage/démontage facile, une grande adaptabilité grâce à différentes tailles et matériaux, une longévité due à la qualité des matériaux et une rentabilité.
La forme spécifique A, avec son profil, améliore la répartition de la charge et la transmission de la force en s'adaptant parfaitement aux rainures correspondantes de l'arbre et du moyeu.
Il est essentiel de respecter les consignes de sécurité telles que le port d’équipements de protection et l’utilisation des outils appropriés, ainsi que de se conformer à la norme DIN 6885 pour les formes, les dimensions et les tolérances.
Le montage comprend l’insertion précise de la clavette parallèle dans la rainure de l’arbre et la mise en place du moyeu, afin que la rainure du moyeu soit alignée avec la clavette parallèle, suivies du contrôle final et de l’alignement du montage.
Un choix correct assure un ajustement optimal et le bon fonctionnement des éléments de machine, il est essentiel pour la compatibilité avec d'autres composants et répond aux exigences spécifiques de l'application.
En évitant l'utilisation d'outils ou de procédés spéciaux, on économise du temps et des coûts, en particulier lors des travaux de maintenance et de réparation, ce qui réduit les coûts globaux et améliore l'efficacité.